相貫線切割機(jī)割縫是如何處理的?
相貫線切割機(jī)運(yùn)用等離子切割時(shí)配合不同的工作氣體可以切割各種氧—乙炔切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳,其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬時(shí),等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧—乙炔切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區(qū)較少。
管道切割機(jī)廣泛運(yùn)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、海工、船舶等各行各業(yè)。
相貫線切割機(jī)是使用等離子弧貫穿材料面到達(dá)切割作用,考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿過(guò)程,等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬,使切斷端面略微歪斜,上部邊際通常呈方形,但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì)致使的問(wèn)題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。
相貫線切割機(jī)等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5~2倍,隨板厚添加,切斷寬度也添加。對(duì)板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切斷的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,能夠切出小的鋒芒,乃至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對(duì)薄板不規(guī)矩曲線下料和切割非規(guī)矩孔供給了便利。
等離子弧切斷外表存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切斷外表化學(xué)成分沒(méi)有改動(dòng)。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割外表直接進(jìn)行焊接也能夠得到細(xì)密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),因?yàn)槭軣釁^(qū)很快經(jīng)過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界分出。因而,相貫線切割機(jī)用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。